Efficacité, rapidité et précision sont possibles grâce à un parc machine récent qui apporte à notre équipe la performance nécessaire pour satisfaire vos exigences.
Traitement de vos demandes du devis à la fabrication
Avec le logiciel TopSolid ERP (GPAO), votre demande est informatisée dès sa réception.
À partir des plans que vous nous fournissez (papier ou numérique), la programmation de la pièce nous permet un chiffrage au plus juste. Nous sommes capables de traiter la plupart des types de fichiers existants (DXF, DWG, IGS, STEP…).
Les données obtenues (mises à plat, usinages, pliages) sont ensuite transférées sur les machines à commande numérique (découpe laser, poinçonneuse et plieuses) avec les logiciels SolidWorks, MISSLER, AP100-AMADA. Pour toute demande contactez-nous.
Nos machines de débit
Une scie à ruban de marque ULTRA permet de débiter tous les produits longs utilisés dans nos fabrications (tubes, profils, barres…).
Capacité : Ø 250 mm.
Une cisaille guillotine de marque AMADA permet de découper des formats à la dimension souhaitée.
Capacité : largeur 3 000 mm, épaisseur 6 mm.
Les techniques de découpe
Les deux techniques de découpe laser ou poinçonnage, sont choisies en fonction de la forme et de la qualité de découpe souhaitée.
- Une découpe laser 4 Kw de marque AMADA.
- Une poinçonneuse de marque TRUMPF, type 3000, permet la réalisation de trous (ronds, carrés, oblongs…) et la découpe par refendage.
- Cette technologie permet aussi de réaliser des déformations grâce à des outils spéciaux :
- des emboutis de diverses formes
- des pattes
- des ouïes d’aération
- des fraisages de trous…
Le pliage
Nos 2 presses plieuses à commande numérique dont l’une est équipée d’un magasin de changement automatique des outils, permettent de plier des tôles de 2 mm à 10 mm d’épaisseur, jusqu’à 3 000 mm selon l’épaisseur.
Les outils de pliage sont lourds et fragiles, d’où l’intérêt du magasin automatique qui allège le travail de l’opérateur tout en étant plus précis.
Capacité : 100 tonnes, 3000 mm.
Le roulage
Une rouleuse permet de compléter nos capacités de production pour les roulages de petits diamètres.
Capacités :
Longueur 1 000 mm
épaisseur 3 maxi
diamètre mini 110 mm
Le marquage
La traçabilité des pièces est assurée par leur identification grâce au marquage par micropercussion.
En fonction de vos besoins, ce marquage peut aussi inclure l’insertion de logos ou de dessins.
La découpe laser peut également être utilisée pour différents marquages.
Le sertissage
- 2 presses à sertir PEM, dont une à alimentation automatique, qui permettent la pose de tout type d’inserts (colonnettes, goujons, écrous…) avec la plus grande précision.
- Une sertisseuse portative pneumatique est utilisée pour les écrous aveugles.
L’ébavurage
La finition, brossage des surfaces et des arêtes, est assurée par plusieurs technologies.
- La tribofinition : un vibrateur circulaire brasse les petites pièces dans un bain de porcelaines qui abrase les surfaces et les arêtes. Les pièces sont ensuite transférées dans un sécheur qui termine l’opération avec de la rafle de maïs.
- Une ébavureuse automatique permet d’ébarber les pièces à plat.
- L’ébavurage peut être fait manuellement à l’aide de meuleuses portatives pour les plus grandes pièces.
La soudure
- 3 postes à souder par points,
- 1 pince à souder,
- 2 postes à souder TIG,
- 5 postes MIG (dont 2 postes PULSE).
Les postes à souder pulsés sont dédiés l’un à l’aluminium, l’autre à l’inox. Ils permettent de diminuer la déformation et les projections.
La manutention
Les déplacements s’effectuent à l’aide de plusieurs engins :
- 2 chariots élévateurs (capacités : 1,200 t et 1,600 t),
- 1 gerbeur d’une capacité de 1,600 t,
- 3 transpalettes.
L’emballage
Afin de garantir un emballage de qualité, nos palettes sont filmées en automatique.
